機械式數控沖床產(chǎn)品特點(diǎn):
1、傳動(dòng)系統采用國際品牌的高精度、大導程滾珠絲杠、直線(xiàn)導軌,精度高、性能好;
2、主要氣動(dòng)元件、電氣元件采用國際知名品牌,使機床性能更趨完美;
3、高精度厚轉盤(pán)有效提高了轉盤(pán)的精度及壽命,并有1 6/24/32工位可供用戶(hù)選擇;
4、模具采用先進(jìn)的加工及熱處理工藝, 使用壽命長(cháng);
5、集中潤滑裝置, 減少各運付的摩擦,提高機器使用壽命;
6、整體式橫梁結構, 拖板與橫梁一體化設計,增強剛性,定位精準,高速送料更平穩, 杜絕工作臺X、Y軸動(dòng)態(tài)偏移情況。
數控沖床故障判斷標準。
先外部后內部數控機床是集機械,合肥數控沖床,液壓,電氣為一體的機床,故其故障的發(fā)生也會(huì )由這三者綜合反映出來(lái)。維修人員應先由外向內逐一進(jìn)行排查,盡量避免隨意地啟封,拆卸,否則會(huì )擴大故障,使機床喪失精度,降低性能。
先機械后電氣一般來(lái)說(shuō),機械故障較易發(fā)覺(jué),而數控系統故障的診斷則難度較大些。在故障檢修之前,首先注意排除機械性的故障,往往可達到事半功倍的效果。
先靜后動(dòng)先在機床斷電的靜止狀態(tài)下,通過(guò)了解,觀(guān)察,測試,分析,確認為非破壞性故障后,數控沖床廠(chǎng)家,方可給機床通電;在運行工況下,進(jìn)行動(dòng)態(tài)的觀(guān)察,自動(dòng)數控沖床,檢驗和測試,吉林數控沖床,查找故障。而對破壞性故障,必須先排除危險后,方可通電。
數控轉塔沖床的工作原理:
1、卡盤(pán)夾緊和松開(kāi)電路
在卡盤(pán)夾緊模塊中,當電磁鐵1ya通電將換向閥9切換到左側位置時(shí),數控沖床多少錢(qián)一臺,泵3的壓力油通過(guò)單向閥,疊加式減壓閥,疊加式單向min 8和兩位四通機械定位電磁換向閥9、雙向液壓鎖10右側的單向閥以及左側的單向閥同時(shí)反向連通. 來(lái)自旋轉缸左室的回油通過(guò)雙向液壓鎖10左側的液壓控制單向閥和換向閥9直接排至油箱。 從而實(shí)現活塞桿的左移和卡盤(pán)的夾緊。 當電磁鐵2ya通電時(shí),壓力油改變方向,卡盤(pán)被釋放。
2、刀塔換位和鎖緊液壓回路
在刀具塔定位模塊中,當電磁鐵4ya和3ya通電時(shí),它們分別控制刀頭端面上老鼠齒盤(pán)的嚙合定位和松開(kāi). 根據刀具定位指令,電磁鐵5ya和6ya通電以控制刀頭的旋轉方向,從而改變附近的刀具。 液壓馬達的轉速取決于疊加的雙向單向節流閥12的開(kāi)度. 在保證換刀時(shí)間的同時(shí),當刀頭就位時(shí),它也可以減慢刀頭的速度,防止刀頭越位和與鼠齒盤(pán)嚙合時(shí)的沖擊,并確保車(chē)刀的正確換位和定位精度。